真空干燥是通過產生真空氣氛來完成的，該真空氣氛降低了被干燥基質上分子的蒸氣壓。水迅速達到其沸點并從表面“閃蒸”。通過抽真空并由此降低腔室中的壓力，腔室中的水的沸點降低并且水從表面閃蒸出來。真空干燥機系統是一種經過驗證的有效方法，用于干燥由于幾何形狀復雜或在表面吸水而使水分離的部件；真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的殘留水，并且通過將部件放置在加熱的真空室中以使水閃蒸來完成，該系統通常用于在線批量配置。

　　真空干燥機能夠在30秒內將腔室拉至所需的真空，將部件放入干燥室中至所需的設定點，在預設的停留時間到期后，排氣閥打開，通過0.2微米的過濾器釋放腔室中的真空，此時，可以移除部件。

　　真空干燥機上部和下部真空設定點通過前面板控制器控制，該控制器還提供腔室真空的直接模擬讀數，系統配有安全聯鎖裝置。它可以提供各種機械泵尺寸，以滿足應用的確切要求。真空室的設計符合所有適用的規范和標準，其他電氣結構規格可根據要求提供。

　　真空干燥機的儀表盤讀值與真空室內玻璃棒溫度表讀值不相同的緣故：通常情況下，電加熱真空干燥機選用先加溫式壁，再根據朝向壁的輻射源加溫鋼件的方式；那樣，控溫器溫度感應器就能夠安裝在式外墻壁，控制器能夠一起接受熱對流、傳輸和輻射源。

　　另一個，真空室內的玻璃棒溫度表只有接納熱輻射，因為玻璃棒的黑度不大可能超過，因此絕大多數熱輻射是折射角的，因而玻璃棒溫度表反射面的溫度務必小于儀器設備的溫度讀值。

　　通常情況下，當儀器設備讀值與玻璃棒溫度表讀值在30℃時不同時，150℃是一切正常的。假如控溫器的溫度感應器安裝在式中，玻璃棒溫度表的溫度值與儀器設備的溫度讀值中間的差別能夠適度減少，但不可以清除，密封性式的可信性提升了不可靠性的概率。假如您不愿從具體視角見到差別，請應用溫度控制器與眾不同的顯示信息效正作用來處理。

　　先按一下真空干燥機控溫儀的功能按鍵，等你它的PV屏上面顯示信息有SP空格符后，人們就能夠根據前后左右鍵頭來開展實際操作和操縱溫度的改動了。

　　在改動好溫度之后，還是要再按一下SET鍵，隨后再按住上邊的流程開展調時的實際操作。

　　接著就是第三次來按SET鍵了，此次關鍵是開展檢測一下它是不是一切正常運作，人們實際上是能夠根據剛開始設置的溫度及其設備的燈是不是亮來了解。

　　假如說真空干燥機內部原材料的環境濕度很大得話，那樣將會就會造成水汽，也就會造成危害進口真空泵的特性，因此要在真空干燥機的機箱和進口真空泵中間串入一個過濾裝置。

　　有獨特需求的話要事前申明，例如想在真空干燥機的原材料運作全過程中，必須向內部添加一些惰性氣體，這時候還要事前加配一個旁通閥才行。

　　真空干燥機脫水注意事項

　　烘干機的加熱或冷卻應緩慢進行，用戶應根據情況采取適當的上升和下降速度；在真空干燥機的運行期間，有必要按照標準程序進行采樣，然后采樣完成并重新開始。

　　滾動軸承選用MOS2復合潤滑脂（ZFG-IE）的溫度可達150度，每月至少一次，發現潤滑脂干后，應及時更換潤滑脂；圓柱齒輪減速器的維護應符合其手冊的要求。

　　每次干燥后，應清潔吸附在水箱上的過濾器，并保持過濾器清潔；應當定期檢查主軸與油箱之間的機械密封或填料密封，立即修復泄漏并修復或更換密封件。