真空干燥機與工農業生產中的其它操作環節相比，干燥過程的節能與防治污染任務尤其迫切。首先，干燥操作涉及的領域極為廣泛，而中國的干燥能耗占整個工業能耗的比例幾乎比英國高一半，達到百分之12。其次，干燥對環境的污染也相當嚴重。在應用最廣的各類常規干燥設備中，有四分之三以上是熱風干燥，這類干燥設備對環境的污染非常嚴重，它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節，也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的百分之12左右。還有就是干燥行業的污染也是一大問題，加強真空干燥機的干燥技術與整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。

　　隨著設備的多樣化的需求，我們一直致力于設計和制造適合客戶特定應用的各種真空干燥機，這些真空干燥爐用于在低溫下快速干燥，包括以不損壞產品的方式干燥深孔，在這些真空干燥爐中，干燥的材料暴露在真空中，因此即使在低溫下也會降低沸點并導致水蒸發。

　　真空干燥機在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發器熱損失少。真空干燥機屬于靜態式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。

　　所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。

　　注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。

　　a,工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

　　b,加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

　　c,如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

　　在使用對流的干燥過程中，在特定溫度或壓力下排出的液體的蒸汽壓是至關重要的。如果蒸氣壓等于或小于大氣中的液體含量，則不可能干燥。如果蒸汽壓力大于大氣中的液體含量，則干燥過程的速度取決于氣體交換（對流表面，空氣流動）。因為蒸汽壓通常在較高溫度下增加，從而促進干燥，所以待處理產品的干燥過程使用要排出的液體類型所需的參數來設計。真空干燥機適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。